科研領域
在選購科研設備時，首先需要考慮設備是否具有微加工的能力。其次，許多高等院校都希望可以使用到先進的設備，而且這些設備無需嚴苛的超凈間、無需接觸到危險或者昂貴的化學試劑，并且可以實現簡便、快速的操作。因此，在配置3D打印機時，需要綜合考慮各方面的因素。
微點陣
應用領域： 力學超材料
特 點：
·整體尺寸： 1.2 × 0.8 × 0.6 mm3
·桿徑：8 μm
·懸空結構無支撐打印
為什么不是當前的方法？成本 + 時間 + 危險
傳統的微加工方式有：微注塑、微尺度機加工、光刻、干法刻蝕、濕法刻蝕、薄膜沉積等。
當前制造方法的問題包括：
當前制造方法的問題包括：
· 微注塑和微尺度機加工需要的工具對于研究或教育項目來說不具有成本效益
· 光刻是一個耗時的工藝，需要許多復雜的步驟
· 濕法刻蝕需要大量處理和更換刻蝕劑等諸多化學試劑
· 干法刻蝕成本相對較低，但所制備的微結構件會出現各向異性的情況，限制其廣泛應用。
· 光刻是一個耗時的工藝，需要許多復雜的步驟
· 濕法刻蝕需要大量處理和更換刻蝕劑等諸多化學試劑
· 干法刻蝕成本相對較低，但所制備的微結構件會出現各向異性的情況，限制其廣泛應用。
薄膜沉積主要有兩種工藝：物理氣相沉積 (PVD)和化學氣相沉積 (CVD)。PVD 通常需要熟練的操作員，這對大部分本科生來講，非常有挑戰性。此外，PVD的設備投入成本也很高。CVD 則需要使用部分有害或有毒的化學前驅體。為了獲得不同品質的薄膜，使用者必須具有極高的操作水平、可勝任復雜的工藝操作。總的來說，在選擇用于科研的 3D 打印機類型時，速度、精度和安全性是優先要考慮的因素。
為什么是微尺度3D 打印？速度 + 精度
3D 打印可以快速、高效地生產零件且無需模具，但并非所有 3D 打印技術都能實現微制造所需的小尺寸和精細特征。例如，傳統的立體光刻 (SLA) 生產的部件以毫米為單位，分辨率約為 50 μm。基于雙光子聚合的激光直寫技術 (TPP-DLW) 可實現納米級精度，但對于需要3D打印設備的實驗室來講，其打印速度慢、效率低且設備成本十分高昂。
值得注意的是，BMF 的面投影微立體光刻 (PμSL) 技術：
值得注意的是，BMF 的面投影微立體光刻 (PμSL) 技術：
· 能夠以更快的速度生產具有高精度、高分辨率和高精準度的微米級零件
· 學生可通過學習，制造出幾年前不切實際或不可能生產的零件
· 為研究人員節省項目成本，搭配使用2μm分辨率的設備實現小細節， 10 μm 的分辨率設備實現大尺寸的零件
· 為高校、研究機構、創客空間提供高效的操作平臺
· 學生可通過學習，制造出幾年前不切實際或不可能生產的零件
· 為研究人員節省項目成本，搭配使用2μm分辨率的設備實現小細節， 10 μm 的分辨率設備實現大尺寸的零件
· 為高校、研究機構、創客空間提供高效的操作平臺
另外，BMF的3D打印機可安裝在桌面上，其靈活可視的、便于開合的外罩可有效防止紫外線輻射和泄漏。在使用過程中，需佩戴上丁腈手套避免樹脂的直接接觸，清潔則用普通溶劑（如異丙醇）即可完成。集成軟件可從操作工控機的電腦中調用，并提供各種打印所需的功能。諾丁漢大學去年年底購買了一臺 BMF 3D 打印機，其增材制造中心也是世界上最大、最先進的增材制造中心之一。
更多案例
類巴基球結構
應用領域： 生物醫藥
特 點： ·整體尺寸： 0.2 × 0.2 × 0.2 mm³ ·桿徑：10 μm ·中空多孔結構
微型彈簧陣列
應用領域： 太赫茲器件、壓力傳感器
特 點：·整體尺寸： 1.2 × 0.8 × 1 mm³ ·彈簧線徑：20 μm ·三維復雜樣件加工
毛細管網狀結構
應用領域： 組織工程、熱交換
特 點： ·整體尺寸：0.6 × 0.6 × 1.2 mm³ ·管道內徑： 10-30 μm ·復雜樹枝狀結構
仿松針結構
應用領域：液滴定向輸運
特 點：·尖錐角度β70°，高度梯度α20° ·錐底直徑150-285μm，尖錐頂端大小10-20μm ·可調控不同間距、不同角度、不同尺寸
科研應用
PµSL 技術可高效助力于高等教育和研究項目的開展。其在交叉學科的用途廣泛，例如傳感器單元、精細結構、藥物傳遞、新能源電池等。想探索更多可能性嗎？歡迎了解我們3D微納加工解決方案的不同應用案例，以及相關領域的最新科研文章。
2021.09.01
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